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如何确定雕刻机加工定位的标准
时间:2018-09-21 13:57:25   来源:博雕数控   点击:
 

1.选择雕刻机的加工标准的三个基本的要求:

      选择标准应该能保证工件定位正确装卸利便利便可靠。(2) 选择标准与各加工部位的的尺寸计算简朴。(3) 保证雕刻机加工精度。数控加工中心机床

2.选择定位标准6个原则:

      尽量的选择设计标准作为定位标准;(2) 定位标准和设计标准不能同一时,应该严格控制定位误差保证加工精度;(3) 工件需要两次以上装夹加工时,所选标准在一次装夹定位能完玉成部枢纽精度部位的加工;(4) 所选标准要保证完成可能多的加工内容;(5) 批量加工时,零件定位标准应尽可能与建立工件坐标系的对刀标准重合;(6) 需要多次装夹时,标准应该前后同一。 加工中心夹具的确定: 1.对夹具的基本要求:(1) 夹紧机构不得影响进给,加工部位要敞开;(2) 夹具在机床上能实现定向安装;(3) 夹具的刚性与不乱性要好。 2.常用夹具种类:(1) 通用夹具:如虎钳、分度头、卡盘等;(2) 组合夹具:组合夹具由一套结构已经尺度化、尺寸已经规格化的通用元件组合元件所构成;(3) 专用夹具:专为某一项或类似的几项加工设计制造的夹具;(4) 可调整夹具:组合夹具与专用夹具的结合,既能保证加工的精度,装夹更具灵活性;(5) 多工位夹具:可同时装夹多个工件的夹具;(6) 成组夹具:专门用于外形相似、尺寸相近且定位、夹紧、加工方法相同或相似的工件的装夹。数控加工中心机床

 3.雕刻机夹具的选用原则:

     保证雕刻精度和出产效率的条件下,优先选用通用夹具; (2) 批量加工可考虑采用简朴专用夹具; (3) 大批量加工可考虑采用多工位夹具和高效的气压、液压等专用夹具; (4) 采用成组工艺时应使用成组夹具; 4.工件在机床工作台上的最佳装夹位置:工件装夹位置应保证工件在机床各轴的加工行程范围内,并且使得刀具的长度尽可能缩短,进步刀具的加工刚性。数控加工中心机床
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